10 листогибов для цеха доборных элементов и работы на объекте: что взять в цех, что на площадку

Цех, который делает доборку для фасада и кровли, живёт длинными деталями. Карнизная планка 2,5 метра, парапетная крышка на 3 метра, ендова, отлив на весь оконный ряд. Половина заказов приходит с чертежом, половина по фотографии с объекта: «сделайте такую же, только на 40 мм шире». И где-то рядом всегда есть бригада, которой станок нужен не в цехе, а прямо на площадке, чтобы не гонять машину туда-обратно ради одной планки примыкания.

Под эти две задачи нужны разные листогибочные станки. Цеховой листогиб должен держать 2500–3000 мм без прогиба и спокойно есть металл 1,0–1,2 мм смену за сменой. Станок для объекта должен влезать в «Газель», собираться за полчаса и не требовать бетонного пола. Пытаться закрыть обе роли одной моделью можно, но обычно это заканчивается либо тяжёлым станком, который никто не возит, либо лёгким, который в цехе гнёт волной.

Ниже десять ручных листогибов из ассортимента X-PROFIL, которые можно купить в Казахстане. Семь цеховых листогибочных станков, три для работы на объекте. По каждой: рабочая длина, толщина металла, вес, что на ней реально делают и где у неё предел. Все цифры из технической базы X-PROFIL, а не из рекламных буклетов.

Как читать характеристики, чтобы не купить не то

У любого станка для гибки листового металла три параметра решают почти всё.

Рабочая длина. Это максимальная длина гиба за один проход. Для доборки под фасад стандарт 2500 мм: сюда укладывается большинство планок и отливов. Листогибочный станок 3 метра нужен, когда регулярно идут парапеты, длинные карнизы и заказы «под размер листа». Разница в цене и весе между 2,5 и 3 метрами заметная, поэтому берите длину под реальные заказы, а не «на всякий случай».

Толщина металла. В базе X-PROFIL толщина всегда привязана к прочности материала. «Кровельный металл до 320 МПа» это обычная мягкая оцинковка и окрашенная сталь. «До 420 МПа» это более жёсткий металл, и на нём предел станка ниже. Если поставщик металла в Казахстане меняется от партии к партии, ориентируйтесь на цифру для 420 МПа, там будет запас.

Вес. Для цеха вес это жёсткость: чем тяжелее станина и балка, тем ровнее линия гиба на трёх метрах. Для объекта вес это вопрос, поедет ли станок вообще. 240 кг ещё можно перевезти вдвоём с рампой. 380 кг уже нужен подъёмник или кран-манипулятор.

Угол гиба и зев (раскрытие верхней балки) важны для сложной доборки: завальцовок, фигурных торцевых планок, деталей с близкими гибами. Об этом ниже, где это имеет значение.

Сводная таблица: 10 листогибов для цеха и объекта

Для Falzbauer LGS, MAXX и PRO база X-PROFIL даёт толщины по материалам (оцинковка, нержавейка, медь, алюминий), а не по пределу прочности, поэтому в таблице стоит только оцинковка. Подробности по каждой модели ниже.

Семь листогибов для цеха

Falzer F25: базовый цеховой станок под стандартную доборку

Ручной проходной листогиб с рабочей длиной 2500 мм, самый ходовой станок для жестяных работ в линейке Falzer. Вес 240 кг, угол гиба до 155°, зев 90 мм. По металлу: кровельная сталь до 320 МПа — 1,0 мм, до 420 МПа — 0,8 мм, нержавейка до 600 МПа — 0,55 мм, алюминий — 1,0 мм, кровельная медь — 0,8 мм. Производство Россия.

В комплекте роликовый нож, штатная фальцезакаточная машинка, задний стол поддержки, механический угломер, ручки и три компенсатора (один большой и два коротких). То есть станок приезжает готовым к работе, докупать нож не нужно.

На F25 делают всю типовую доборку: карнизные и торцевые планки, коньки, ендовы, отливы, простые примыкания. Проходная конструкция значит, что лист можно продвигать сквозь станок без ограничения по глубине: удобно для широких развёрток и П-образных профилей. Это самый понятный вариант для цеха, который только запускается, и для бригады, которая держит станок в мастерской, а на объект возит готовые планки.

Ограничение честное: 1,0 мм на полной длине это верхняя граница, а не режим на каждый день. Если основной металл у вас 1,0–1,2 мм, смотрите PRO25 или Decker X6. Для сложных фигурных планок с завальцовкой F25 тоже не лучший выбор: свободное пространство за прижимной кромкой у него 15 мм.

Falzer F30: те же задачи на 3000 мм

Старший брат F25, листогибочный станок на 3000 мм. Вес 300 кг, угол 155°, зев 90 мм. Толщины ниже, чем у F25, потому что балка длиннее: кровельная сталь до 320 МПа — 0,8 мм, до 420 МПа — 0,7 мм, нержавейка — 0,45 мм, алюминий — 0,8 мм, медь — 0,7 мм. Комплектация такая же: роликовый нож, фальцезакаточная машинка, задний стол, угломер, компенсаторы.

F30 берут, когда в заказах регулярно встречаются парапетные крышки, длинные карнизы и планки под трёхметровый лист без стыка. Для фасадных компаний это частая история: заказчик не хочет видеть стык на фасаде, а значит, 2,5 метра не хватает.

Учитывайте место: собранный станок 3300×600×1150 мм, плюс зона подачи листа с обеих сторон. Под F30 нужна нормальная площадка в цехе, а не угол за стеллажом. И если ваш основной металл 1,0 мм, а не 0,7–0,8, то трёхметровая длина в этой серии уже упирается в предел. Тогда логичнее PRO30.

Falzer PRO25: усиленная версия для металла 1,0–1,2 мм

Тот же формат, что F25, но усиленный листогибочный станок с более жёсткой конструкцией. Рабочая длина 2500 мм, вес 250 кг, угол 155°, зев 90 мм. Главное отличие в толщинах: кровельная сталь до 320 МПа — 1,2 мм, до 420 МПа — 1,0 мм, нержавейка — 0,65 мм, алюминий — 1,2 мм, медь — 1,0 мм. Прижимная кромка 15×40 мм, свободное пространство за кромкой 20 мм. Комплектация как у F-серии, включая роликовый нож и фальцезакаточную машинку.

За что здесь платят: за запас. Цех, который ежедневно работает с оцинковкой 0,7–0,8 мм, на PRO25 работает внутри диапазона, а не на верхней границе. Это значит стабильный угол на всей длине, меньше прогиба балки и больше ресурса. Если в цехе бывают заказы на 1,0 мм и толще (кожухи, крышки, короба для инженерки), PRO25 их закрывает, а F25 уже нет.

Разница в весе с F25 всего 10 кг, поэтому по мобильности они равны. Выбор между ними это выбор между «обычная доборка» и «доборка плюс металл потолще».

Falzer PRO30: усиленный на 3000 мм

Рабочая длина 3000 мм, вес 360 кг, угол 155°, зев 90 мм. Толщины как у PRO25: кровельная сталь до 320 МПа — 1,2 мм, до 420 МПа — 1,0 мм, нержавейка — 0,65 мм, алюминий — 1,2 мм, медь — 1,0 мм. Комплектация полная, с роликовым ножом и фальцезакаточной машинкой.

Это станок для цеха, который делает длинную и толстую доборку одновременно: парапеты из 1,0 мм, фасадные откосы, крупные короба. На PRO30 держится тот же предел толщины, что и на PRO25, но на трёх метрах. У обычного F30 на этой длине предел падает до 0,8 мм, и в этом вся разница между сериями.

360 кг это уже стационарное оборудование. Габариты собранного станка 3300×600×1150 мм. Возить на объект такое никто не будет, и не надо: у него другая роль.

Decker X6 2750: польский станок под толстый металл

Ручной проходной листогибочный станок Decker производства Польши. Рабочая длина 2690 мм, вес 300 кг, угол гиба 135°, зев 70 мм. Толщины: кровельная сталь до 320 МПа — 1,2 мм, до 420 МПа — 1,0 мм, нержавейка до 600 МПа — 0,6 мм, алюминий — 1,2 мм, кровельная медь — 1,0 мм. Прижимная кромка 15×60 мм.

В комплекте роликовый нож, задний стол поддержки, передние упоры, жидкостный угломер, однопозиционный ограничитель угла, две ручки и четыре газовых компенсатора (два длинных, два коротких).

X6 это серия для цеха, где металл 1,0–1,2 мм не исключение, а норма. Усиленная линейка Decker с более широкой прижимной кромкой и четырьмя компенсаторами держит балку ровно на всей длине. Хороший выбор для производителей доборки, которые работают с крупными застройщиками и получают металл разной жёсткости.

Что учесть: угол гиба 135°, а не 155°, как у Falzer. Для большинства доборных элементов этого хватает, но для деталей с острым углом или подгибом кромки на 150–160° нужен другой станок. И зев 70 мм ограничивает работу с уже согнутыми высокими бортами.

Decker XR 2650: когда доборка не прямая, а фигурная

Проходной листогиб Decker российского производства с рабочей длиной 2650 мм. Вес 290 кг, угол гиба 160°, зев 100 мм. Толщины скромнее, чем у X6: кровельная сталь до 320 МПа — 0,8 мм, до 420 МПа — 0,6 мм, нержавейка — 0,5 мм, алюминий — 0,8 мм, медь — 0,7 мм. В комплекте задний стол, передние упоры, угломер и два средних компенсатора на гибочную балку.

XR покупают не за толщину, а за геометрию прижимной зоны: свободное пространство за прижимной кромкой 35 мм, кромка 30 мм, зев 100 мм. На практике это значит, что уже согнутая часть детали не упирается в станок при следующем гибе. Фигурные торцевые и фронтонные планки, завальцовки, декоративные профили с близкими последовательными гибами, широкие кромки: то, что на обычном проходном станке приходится «выкручивать», на XR делается штатно.

Для цеха XR редко бывает единственным станком. Чаще это второй пост рядом с F25 или PRO25: основной поток простой доборки идёт на Falzer, сложные профили уходят на XR. Если ваши заказы это в основном ровные планки и отливы, XR будет стоять без дела и переплата не окупится. Перед покупкой лучше показать чертежи или фото профилей, которые делаете чаще всего: по ним сразу видно, нужен ли зев 100 мм.

Falzer MAGNETIC 3000: электромагнитный прижим для серийной работы

Ручной листогиб с электромагнитным прижимом, единственный в обзоре гибочный станок для листового металла, которому нужна розетка. Рабочая длина 3000 мм, вес 380 кг, угол гиба 135°, зев 40 мм. Усилие электромагнитного прижима 12 тонн. Толщины: кровельная сталь до 320 МПа — 0,8 мм, до 420 МПа — 0,7 мм, нержавейка — 0,5 мм, алюминий — 1,0 мм, медь — 0,7 мм. Производство Россия.

Конструкция отличается от всего остального в обзоре. Прижимная балка цельная, из фрезерованного стального листа толщиной 40 мм, плюс комплект раздельных прижимных сегментов. Управление ножное: две педали, одна включает магниты, вторая отключает. Есть защитная блокировка: при поднятой балке цепь разомкнута, включить прижим педалью нельзя. В комплекте роликовый нож.

Зачем это цеху. Во-первых, руки оператора свободны: он держит и позиционирует лист, а прижим срабатывает от педали. На серийной доборке это заметно ускоряет работу и снижает брак по разметке. Во-вторых, сегменты. Цельная балка используется для длинномерной проходной гибки, а сегменты ставят под кассеты, короба и изделия с боковыми стенками. То есть один станок закрывает и планки, и коробчатые детали.

Ограничения тоже нужно знать. Сам гиб выполняется вручную, магнит только прижимает. Работа с 1,0 мм на полной длине требует значительного физического усилия. И станку нужно стабильное электропитание, так что для площадки без нормальной сети он не подходит. Это цеховая машина для тех, кто гнёт много и каждый день.

Три листогиба для работы на объекте

Falzbauer LGS 1500: полтора метра, 126 кг, металл до 1,2 мм

Ручной проходной листогиб с рабочей длиной 1500 мм. Вес 126 кг, угол гиба 135°, зев 100 мм, свободное пространство за прижимной кромкой 25 мм, кромка 20 мм. Толщины: оцинковка — 1,2 мм, Ст3 — 1,2 мм, нержавейка — 0,8 мм, медь и алюминий — 1,5 мм. Бренд Falzbauer, производство Россия. Роликовый нож в комплекте, длина реза 1250 мм. Габариты с ногами 1750×340×1040 мм, без ног 1750×340×500 мм.

LGS 1500 это ручной листогиб, который можно поставить на любой объект и на любой стол. 126 кг перевозятся вдвоём, ноги съёмные. При этом по толщине он не уступает цеховым PRO-моделям: 1,2 мм на оцинковке. Для бригады, которая на площадке делает короткие примыкания, отливы под окна, планки под нестандартные узлы, это оптимальный формат. Зев 100 мм даёт возможность работать с уже согнутыми бортами.

Единственный вопрос к нему это длина. 1500 мм закрывают примерно половину задач по доборке, но не карнизы и не парапеты. Поэтому LGS чаще берут как второй станок: в цехе стоит F25 или PRO25, а LGS ездит по объектам и подменяет цеховой станок на коротких деталях.

Falzbauer MAXX 2700: усиленный непроходной листогиб для площадки

Ручной непроходной листогибочный станок серии MAXX, основное оборудование для кровельных работ на площадке. Рабочая длина 2700 мм, глубина подачи 660 мм, вес нетто 125 кг, брутто 145 кг. Основной гиб 160°, закрытый подгиб до 180° отдельной операцией. Минимальная полка 10 мм, прижимная кромка 30 мм, свободное пространство 35 мм. Шесть С-образных опор на стальной несущей конструкции. Толщины: оцинковка — 0,7 мм, Ст3 — 0,7 мм, нержавейка — 0,5 мм, медь — 1,0 мм, алюминий — 1,0 мм. Гарантия 12 месяцев.

В комплекте разборная сварная стойка без колёс. Роликовый нож приобретается отдельно; подходит собственный нож Falzbauer и нож Decker XR без переделок, резка оцинковки до 0,8 мм.

Ключевое слово здесь «непроходной». Глубина подачи листа 660 мм, то есть лист не проходит насквозь. Для доборки это не проблема: развёртки планок и отливов почти всегда уже 660 мм. Зато конструкция получается лёгкой: 2,7 метра рабочей длины при 125 кг. Такой станок влезает в «Газель» вместе с металлом, собирается на площадке и даёт полноценную доборку прямо у фасада. Угол 160° с подгибом до 180° закрывает завальцовки и закрытые кромки.

MAXX рассчитан на постоянную работу с оцинковкой 0,7 мм. Это его рабочий режим, а не предел. Для бригад по фасаду и кровле, которые работают с типовой 0,5–0,7 мм, MAXX 2700 закрывает всё. Если на объекте нужен металл 1,0 мм и толще, это уже задача для LGS 1500 или цехового станка.

Falzbauer PRO-2700: самый лёгкий в обзоре

Облегчённая версия серии MAXX. Рабочая длина 2700 мм, глубина подачи 660 мм, вес нетто 110 кг, брутто 125 кг. Основной гиб 160°, подгиб до 180°. Четыре С-образные опоры вместо шести. Толщины: оцинковка — 0,55 мм, Ст3 — 0,55 мм, нержавейка — 0,35 мм, медь и алюминий — 0,63 мм. Стойка в комплекте, роликовый нож отдельно, гарантия 12 месяцев.

Разница с MAXX в 15 кг и в двух опорах, и она напрямую отражается на толщине: PRO-2700 это станок под 0,55 мм и тоньше. Для бригад, у которых весь металл 0,45–0,5 мм (а на кровле это большинство), PRO-2700 даёт ту же длину и тот же угол, что MAXX, но легче и дешевле. Для тех, кто регулярно берёт 0,7 мм, лучше сразу MAXX: работать на верхней границе постоянно не стоит ни на одном станке.

Правило простое, оно зафиксировано и в технической базе X-PROFIL: MAXX для постоянной работы с оцинковкой 0,7 мм, PRO для 0,55 мм и тоньше. Максимумы между сериями не переносятся.

Как собрать пару «цех + объект»

Большинство компаний по доборке в итоге приходят к двум листогибам. Вот три рабочие связки.

Стартовый цех и своя бригада. Falzer F25 в цехе, Falzbauer PRO-2700 или MAXX 2700 на объекте. F25 закрывает всю типовую доборку до 2,5 метров, непроходной Falzbauer делает на площадке всё, что забыли или изменили по месту.

Цех под толстый металл и фасады. Falzer PRO25 или Decker X6 2750 в цехе, Falzbauer LGS 1500 на выезд. Оба цеховых держат 1,2 мм, LGS даёт те же 1,2 мм на объекте. Бригада не зависит от того, какой металл привёз заказчик.

Серийное производство с фигурной доборкой. Falzer PRO30 или MAGNETIC 3000 для потока, Decker XR 2650 для сложных профилей. Длинные детали идут на трёхметровый станок, фигурные торцевые планки и завальцовки на XR.

Один станок вместо двух тоже бывает: если объектов мало, а цех загружен, берите цеховой и возите готовые планки. Если наоборот, вся работа на объектах, то MAXX 2700 плюс LGS 1500 могут заменить цех на первое время.

Ошибки, которые дорого обходятся

Брать длину «с запасом». Три метра вместо двух с половиной это плюс 60–110 кг веса, больше места в цехе и, что важнее, меньший предел по толщине у той же серии. Если 3000 мм нужны раз в месяц, лучше делать эти детали со стыком или отдавать на сторону.

Смотреть только на цифру толщины. «До 1,2 мм» у одной модели и «до 1,2 мм» у другой не одно и то же, если рядом стоит разный предел прочности. Спрашивайте, для какого металла указана цифра.

Возить цеховой станок на объекты. 240–300 кг несколько раз перевезённых по стройке это разбитые регулировки и уставшая бригада. Для площадки есть отдельный класс станков, он в этом обзоре.

Покупать XR без сложных профилей. Decker XR раскрывается на фигурной доборке. Для ровных планок он избыточен.

Забывать про нож. У листогибочных станков Falzer и Decker роликовый нож в комплекте, у Falzbauer MAXX и PRO он покупается отдельно. Закладывайте это в бюджет сразу.

Не проверять питание для MAGNETIC. Электромагнитному станку нужна стабильная сеть. В арендованном боксе с одной розеткой он работать не будет.

Где посмотреть станки в Казахстане

Купить листогиб в Казахстане можно без пересылки из России: все десять моделей из обзора есть на складе X-PROFIL в Алматы, мкр. Кокмайса, 29А, партнёр X-PROFIL в Казахстане. Склад и шоурум работают в будни с 09:00 до 18:00. Можно приехать со своим металлом и попробовать станок на своей заготовке до покупки: согнуть планку, проверить угол, оценить усилие. Для цеха, который выбирает между F25 и PRO25 или между MAXX и PRO-2700, это самый быстрый способ понять разницу.

Доставка из Алматы в другие города Казахстана: межгород или транспортная компания за счёт клиента, либо свой перевозчик или самовывоз по договорённости. Расчёт возможен в тенге по курсу или в рублях, условия фиксирует менеджер в конкретной сделке. Настройка и диагностика после покупки проводятся дистанционно; для покупателей X-PROFIL первичная помощь по настройке входит в сопровождение.

Итоги: какой листогиб брать в цех, а какой на площадку

Для цеха по доборке в Казахстане стандартный листогибочный станок это Falzer F25 или F30, если металл до 0,8–1,0 мм, и Falzer PRO25, PRO30 или Decker X6 2750, если 1,0–1,2 мм это норма. Для фигурной доборки рядом с основным станком ставят Decker XR 2650. Для серийного потока с ножным прижимом и работой с сегментами есть Falzer MAGNETIC 3000.

На объект едут лёгкие ручные листогибы: Falzbauer PRO-2700 (тонкий металл, 110 кг), Falzbauer MAXX 2700 (оцинковка 0,7 мм, 125 кг) и Falzbauer LGS 1500 (короткие детали из металла до 1,2 мм, 126 кг).

Если сомневаетесь, какой листогиб купить, опишите задачу: какие детали делаете чаще, какой металл, какая длина, сколько в месяц, нужен ли выезд. Подбор по этим пяти пунктам занимает один звонок и обычно снимает вопрос «а не мало ли я взял».